灌漿料裂縫處理原則及方法：

灌漿料開(kāi)裂的預(yù)防措施

1拌合

水泥基灌漿料材料拌合，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水，用水量過(guò)高的易導(dǎo)致表面出現(xiàn)浮漿層，不僅影響強(qiáng)度還容易導(dǎo)致面層開(kāi)裂。

2夏季施工

高溫天氣施工，灌漿料應(yīng)存放到陰涼干燥處，攪拌用水嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光直射，可采用冰水?dāng)嚢?，灌漿料入模溫度不易高于35攝氏度。夏季采取降溫措施，能有效降低混凝土溫度裂縫，減少灌漿料開(kāi)裂，避免有害裂縫出現(xiàn)。

3養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)對(duì)灌漿料對(duì)灌漿料后期強(qiáng)度發(fā)展以及降低開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)十分重要。灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。

灌漿料裂縫處理方法

表層封閉法

對(duì)于裂縫寬度0.3mm以下的細(xì)微裂縫，可采用380a表面封閉涂層做封閉處理。

使用方法：

（1）使用鋼絲刷將裂縫表面兩側(cè)刷毛，用真空吸塵器清理灰塵等雜物。當(dāng)裂縫內(nèi)有明水時(shí)，應(yīng)采用熱風(fēng)機(jī)等將裂縫處吹干。

（2）稱量并配制380A表面封閉涂料，采用手持式攪拌機(jī)或攪拌將修補(bǔ)材料攪拌均勻。

（3）沿裂縫表面涂刷一層底涂材料。

（4）待底涂材料表干后，涂刷380A表面封閉涂層，涂刷3遍以上，以涂層厚度達(dá)到300μm以上為宜。每遍涂刷都要等到上遍涂層材料表干后再涂，且兩次涂刷方向相互垂直。

（5）在大風(fēng)干燥等條件下適當(dāng)采取薄膜覆蓋等方法養(yǎng)護(hù)，防止涂層材料

失水過(guò)快導(dǎo)致涂層開(kāi)裂。

環(huán)氧樹(shù)脂灌縫法

裂縫寬度大于0.3mm的裂縫，建議采用改性環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠灌縫處理

（1）基面處理：用鋼絲刷等工具清理裂縫表面灰塵、浮渣及松散層等。

（2）預(yù)埋注膠底座：埋設(shè)時(shí)先在灌漿嘴的底盤(pán)上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。

（3）需要封縫的裂縫可用環(huán)氧樹(shù)脂膠泥封閉。

（4）配制漿液。按照廠家的推薦比例進(jìn)行配比試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇合適的配比。漿液一次配備的數(shù)量，需以漿液的凝膠時(shí)間及進(jìn)膠速度來(lái)確定。

（5）待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下注漿嘴，再用環(huán)氧膠泥把灌漿嘴處抹平封口。

（6）灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，保證工程質(zhì)量。

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